Profil właściwości fizycznych Niestandardowe wytłaczanie

Wyjaśnienie właściwości fizycznych i mechanicznych tworzyw sztucznych

1. Gęstość

Jest to stosunek masy zważonej próbki do masy wody zgromadzonej w tym samym ciele w określonej temperaturze, w g/cm3, powszechnie mierzony metodą wyporu cieczy.

2. Absorpcja wody

Wodochłonność tworzyw sztucznych oznacza ilość wody wchłoniętą przez próbkę o określonej wielkości po zanurzeniu w wodzie destylowanej o określonej temperaturze (25 ± 2) stopni na czas 24 godzin; Absorpcja wody wpływa na jej wielkość i kształt, a stopień absorpcji wody jest często wyrażany w%, gdy jest wyrażany wagowo.

3. Oddychalność

Przepuszczalność odnosi się do objętości (cm3) gazu, którą folia z tworzywa sztucznego o określonej grubości może przeniknąć przez metr kwadratowy pod ciśnieniem atmosferycznym w ciągu 24 godzin. Jednakże przepuszczalność jest związana z grubością, powierzchnią, czasem, temperaturą i różnicą ciśnień cienkiego wosku.

4. Przepuszczalność wilgoci

Przepuszczalność wilgoci odnosi się do przenikania pary wodnej przez folie z tworzyw sztucznych, zgodnie z tą samą podstawową zasadą i definicją, co przepuszczalność.

5. Przejrzystość

Stosunek strumienia świetlnego przechodzącego przez obiekt do strumienia świetlnego emitowanego na obiekt nazywa się przepuszczalnością; Stosunek światła rozproszonego w kierunku światła padającego do całego światła przechodzącego, nazywany zamgleniem lub zmętnieniem. Zamglenie jest zwykle półprzezroczyste i ma właściwości rozproszone w kierunku wpadającego światła.

6. Wytrzymałość na rozciąganie

Wytrzymałość na rozciąganie odnosi się do maksymalnego obciążenia przyłożonego wzdłuż osi podłużnej próbki w określonej temperaturze testowej, wilgotności i prędkości rozciągania w celu określenia jej zniszczenia.

7. Wytrzymałość na ściskanie

Wytrzymałość na ściskanie odnosi się do wytrzymałości, przy której na próbkę przykładane jest obciążenie ściskające, powodujące pęknięcie (w przypadku materiałów kruchych) lub plastyczność (w przypadku materiałów niekruchych).

8. Wytrzymałość na zginanie

Wytrzymałość na zginanie odnosi się do wytrzymałości próbki, gdy w dwóch punktach podparcia przyłożone jest skoncentrowane obciążenie, powodując odkształcenie lub pęknięcie próbki.

9. Siła uderzenia

Udarność odnosi się do dżuli zużywanych na jednostkę powierzchni, gdy próbka jest poddawana pękaniu udarowemu. W przypadku niektórych tworzyw sztucznych o dużej udarności często w środku próbki wykonuje się szczelinę o określonej wielkości, co może zmniejszyć liczbę dżuli wymaganą do pęknięcia.

Dla różnych próbek można zastosować różne metody badawcze: badanie uderzenia kulą upuszczającą i badanie udarności przy dużej prędkości.

10. Współczynnik tarcia

Współczynnik tarcia odnosi się do stosunku siły tarcia do normalnego ciśnienia. Dodanie nadciśnienia do próbki określa stosunek dynamiczny i statyczny próbki podczas ruchu sztywnego.

11. Zużycie

Zużycie odnosi się do procesu mechanicznego uszkodzenia tworzywa sztucznego podczas tarcia, podczas którego cząstki stale oddzielają się od powierzchni ciernej, powodując ciągłą zmianę rozmiaru elementu ciernego. Nazywa się to również zużyciem lub erozją.

12. Twardość

Twardość plastyczna odnosi się do odporności tworzywa sztucznego na nacisk innych twardych obiektów, powszechnie znanej jako twardość Rockwella i twardość Shore'a.

Twardość Shawa odnosi się do głębokości, na jaką igła wgłębnika jest wciskana pod określonym ciśnieniem i w określonym czasie.

Wgłębniki Shawa można podzielić na dwa typy: Typ A i Typ D. Przyłożony ciężar wynosi 1,0 i 5,0 kilogramów, a czas prasowania wynosi 15 sekund. Typ A nadaje się do miękkich tworzyw sztucznych, natomiast typ D nadaje się do półtwardych tworzyw sztucznych; W przypadku stosowania typu A i pomiaru powyżej 95% zakresu, należy zastosować typ D. Gdy typ D mierzy ponad 95% zakresu, zamiast tego należy zastosować wcięcie Rockwella.

13. Wytrzymałość zmęczeniowa

Odnosi się do wytrzymałości, która powoduje uszkodzenia plastyczne w środowisku o statycznej sile niszczącej i małej liczbie naprzemiennych cykli; Źródłami obciążeń zmęczeniowych są rozciąganie i ściskanie, zginanie, skręcanie, uderzenie itp.

14. Pełzanie

Pełzanie odnosi się do właściwości, jaką tworzywo sztuczne wykazuje z biegiem czasu pod wpływem stałych sił zewnętrznych w określonych warunkach temperatury i wilgotności. Ta charakterystyka odkształcenia zwiększa się wraz ze wzrostem obciążenia, maleje wraz ze zmniejszaniem się obciążenia i stopniowo powraca do normy. Źródła pełzania obejmują pełzanie przy rozciąganiu, pełzanie przy ściskaniu, pełzanie przy zginaniu itp.

Profil właściwości fizycznych Niestandardowe wytłaczaniekino:

Już dziś uzyskaj niestandardowe oświadczenie o wydaleniu plastiku
W Custom Profiles jesteśmy zaangażowani w kontakt ze wszystkimi naszymi klientami. Musimy mieć pewność, że wszystkie wymagania dotyczące wydalonych tworzyw sztucznych zostaną spełnione w 100 procentach. Wykorzystujemy najnowocześniejsze innowacje, aby wyprodukować konkretny rodzaj wyrzuconego przedmiotu, jaki chcesz. Chętnie rozpoczniemy z Państwem współpracę już wkrótce!

 

telefon:+86-13532547483

wechat:13532547483

e-mail:ken@euson.cn

skype:na żywo:.cid.b7535cb602223e9b

adres: prowincja Guangdong, miasto Dongguan, Chiny