PPAP to skrót angielskiej nazwy procesu zatwierdzania części produkcyjnej, a tłumaczenie chińskie to proces zatwierdzania części produkcyjnej. PPAP to jedno z pięciu narzędzi systemu zarządzania jakością TS16949, które służy do kontroli jakości całego procesu produkcji pojazdu lub części.
Istnieje wiele wstępów na temat PPAP w różnych książkach dotyczących zarządzania jakością, ale w jakich okolicznościach należy przedłożyć PPAP? Kiedy może być wymagane PPAP? Jakie dokumenty powinien zawierać kompletny PPAP? Wielu wartościowych członków rodziny nie wie, że aby przynieść pożytek innym, redaktor podzieli się wieloletnim doświadczeniem zawodowym:
1. W jakich okolicznościach należy złożyć PPAP
1. Nowa część lub produkt;
2. Korekta wcześniej dostarczonych niezgodnych części;
3. Zmiany w produktach spowodowane zmianami technicznymi w zapisach projektowych, specyfikacjach lub materiałach.
2. Następujące osiem sytuacji jest powiadamianych o przesłaniu PPAP
1. W porównaniu z poprzednio zatwierdzonymi częściami lub produktami zastosowano inne struktury lub materiały;
2. Stosować nowe lub ulepszone oprzyrządowanie (z wyłączeniem oprzyrządowania podatnego na uszkodzenia), formy, matryce, modele itp., w tym oprzyrządowanie uzupełniające lub zamienne.
3. Produkcja po modernizacji lub przestawieniu istniejącego oprzyrządowania lub wyposażenia;
4. Zmiana miejsca produkcji (oprzyrządowanie i wyposażenie są przenoszone do różnych fabryk lub produkcja odbywa się w nowym miejscu fabryki);
5. Zmiany w częściach dostawcy, różnych materiałach lub usługach (takich jak obróbka cieplna, galwanizacja), które mają wpływ na montaż, formowanie, funkcję, trwałość lub wymagania dotyczące wydajności klienta;
6. Wznowienie oprzyrządowania do produkcji po zaprzestaniu produkcji masowej na 12 miesięcy lub dłużej;
7. Zmiany w częściach i procesach ich wytwarzania dokonane we własnym zakresie lub przez dostawców;
8. Zmiany w metodach badań/kontroli – przyjęcie nowych technologii (bez wpływu na kryteria ich akceptacji).